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杭州侨兴热炉设备有限公司

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杭州侨兴热炉设备有限公司拥有一流的带钢彩色涂层生产线、钢卷彩涂线、铝卷彩涂线、铝板彩涂线、废气焚烧炉系统设备,拥有全国领先的废气焚烧炉生产线和技术,各条彩涂线能够满足各类客户的需求。
详细企业介绍
        杭州侨兴热炉设备有限公司主要生产线有带钢彩色涂层生产线、铝板彩涂线、废气焚烧炉、钢卷彩涂线和铝卷彩涂线。         我司是一家专业从事彩涂生产线的制造企业,其中可以单独配套固化炉系统,钢板、铝板前 更详细
  • 行业:金属表面处理及热处理业
  • 地址:浙江省杭州市拱墅区康园路6号
  • 电话:0571-85046902
  • 传真:0571-85046903
  • 联系人:Sadie
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杭州侨兴热炉设备有限公司拥有带钢彩色涂层生产线、钢卷彩涂线、铝卷彩涂线、铝板彩涂线、废气焚烧炉等锅炉设备,全国领先的生产线和生产技术,多种彩涂线能够满足不同客户的需求。
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彩涂线涂装工艺常见问题分析

字体大小: - - qiaoxingrelu   发表于 11-10-19 14:59     阅读(1255)   评论(0)     分类:彩涂线

 在彩涂线生产过程中,影响质量的问题非常多,原料、清洗、铬化、涂装、固化、水冷等都会对成品造成影响,而且很难区分,生产中一般采用排除法判断,总的来看,由于涂料涂装时需要调整的参数很多,是最容易出现问题的地方,下面就涂装时容易发生的问题及原因分析如表 

 

序号 问题 现象 原因 对策
1 辊纹漆面平滑性不好 成品逆光可见压痕沿着板而运行方向凹凸不平 涂辊凹凸不平 更换涂辊
涂料粘度不合适 调整涂料粘度
辊速配比不对 调整辊速比
涂辊硬度不合适  
稀释剂有问题 更换稀释剂
2 漏涂 涂装面上局部没有涂上 原板质量不好 入口严格控制上线原料板形
涂辊变形 更换涂辊
带料辊辊速压力不当 调整带料参数
3 凸起 圆状或椭圆状凸起 原板脱脂效果不好 调整脱脂段参数
涂装面上带水 调整烘干参数
涂料消泡性不好 更换涂料
4 凹下 涂装面可见底色,或圆状凹下 涂装过程中有气泡 调整辊速比
调整挡漆板
涂辊表面有异物 降低涂料粘度
清洗辊面
5 膜厚不均 成品表面成鳞状 涂料流平性不好 更换涂料
带料辊参数设定不好 调整参数
涂料粘度不当 调整粘度
涂辊损伤 更换涂辊
6 光泽不均   带料辊设定不当 调整辊速比
调整漆盘中的液面
7 颗粒 板面出现颗粒 灰尘、异物、颗粒混入涂料中 在供漆口添加过滤网保持涂机室清洁
辊面不洁 清洗辊面
8 针孔、气泡 漆膜表面由于溶剂蒸发出现小孔 膜厚调整不当 调整辊间压力
固化温度不当 调整炉温
涂料粘度调整不当 调整涂料粘度
9 色差 与标准板颜色不同 搅拌不充分 充分搅拌
固化温度不合适 调整固化温度
涂料调色不正确 更换涂料

   具体的涂装方式种类很多,按涂辊辊数,可分为两辊辊涂和三辊辊涂;按照辊涂方向,可分为逆向辊涂和顺向辊涂,生产厂可以根据成品要求和涂料参数灵活选择涂装方式。表1 列出了顺涂和逆涂的优缺点。

 

   综合彩涂线涂装顺涂、逆涂的优缺点,现在一般涂底漆采用顺涂,涂面漆和背漆采用逆涂,另外,三辊辊涂相对于两辊来说,涂料流平性好,精度高,但调整难度大,多用于生产家电板或汽车板,目前生产建材为主的生产线大多采用二辊涂装。

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