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杭州侨兴热炉设备有限公司

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杭州侨兴热炉设备有限公司拥有一流的带钢彩色涂层生产线、钢卷彩涂线、铝卷彩涂线、铝板彩涂线、废气焚烧炉系统设备,拥有全国领先的废气焚烧炉生产线和技术,各条彩涂线能够满足各类客户的需求。
详细企业介绍
        杭州侨兴热炉设备有限公司主要生产线有带钢彩色涂层生产线、铝板彩涂线、废气焚烧炉、钢卷彩涂线和铝卷彩涂线。         我司是一家专业从事彩涂生产线的制造企业,其中可以单独配套固化炉系统,钢板、铝板前 更详细
  • 行业:金属表面处理及热处理业
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杭州侨兴热炉设备有限公司拥有带钢彩色涂层生产线、钢卷彩涂线、铝卷彩涂线、铝板彩涂线、废气焚烧炉等锅炉设备,全国领先的生产线和生产技术,多种彩涂线能够满足不同客户的需求。
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焚烧炉分类及介绍

字体大小: - - qiaoxingrelu   发表于 11-11-02 14:33     阅读(1674)   评论(0)     分类:废气焚烧炉

 

 焚烧炉分类及介绍

1、废气焚烧炉

气的焚烧又分为直接燃烧法(把废气中的可燃有害组分当燃烧料直接燃掉,只适用于净化含可燃组分较高或有害组分燃烧时热值较高的废气。因直接燃烧是有火焰燃烧,故燃烧温度可达到1100℃以上)、催化燃烧法(在氧化催化剂的作用下,将废气中的可燃组分或可高温分解组分彻底氧化成CO2和H2O以净化气体)、蓄热式燃烧法(利用输助燃烧料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度,使可燃的有害物质进行高温分解)。目的是将有机气体高温燃烧破坏,使有机物分解成无机物(二氧化碳和水),实现废气达标排放及燃烧热能的回收利用。

在设计废气焚烧炉时,首先要对所要焚烧的废气组分了解清楚,确定废物热值、焚烧温度、焚烧方式及后续尾气处理的控制点。

2、废液焚烧炉

废液焚烧炉能够处理各种可用泵送废物,凡是流动性的废液、泥浆及污泥等有毒物质都适用。废液焚烧炉的结构由废液的种类、特性及采用的废液喷嘴形式来确定。雾化设备是废液焚烧炉的关键,燃烧情况的好坏与废液雾化装置有直接的关联。故雾化装置的设计是整套废液焚烧设备的核心部分,一定要结合物料实际情况采用最适合的进料方式。在废液焚烧炉设计时,根据废水的组成和特性,设计不同形状和炉衬的焚烧炉体;根据废水中含盐的情况设计不同的炉温控制方式,保证无机盐焚烧时在炉内不挂壁,很少形成盐雾飘出炉外;对焚烧过程中产生的粉尘和酸性气体最适宜的的处理方式,充分保证废水焚烧处理后不形成新的污染。

3、热解式焚烧炉:主要用于医疗废物等危险废弃物的焚烧处理。废气焚烧炉

A工作原理:

热解炉是医疗废物在控氧条件下的热解区,废物由燃烧器点火开始燃烧,补风系统供给的空气分布在炉的下部,且风量只有废物燃烧所需化学计氧量的20%-40%,从而使得只有位于炉下部的废物完全燃烧,其燃烧释放的热能向上传递给上一层废物,上层废物吸收热量首先被烘干,进而热解,再到炭化,直到最终不再吸收热量后,热量再向更高层传递,由此废物逐渐在炉内自下而上形成燃烬层、燃烧层、碳化层、热解层和烘干层,各种化合物的长分子链逐步被断裂成短分子链,变成可燃气体。由于没有足够的氧让这些气体进一步氧化,因此这些气体将进入二燃室进一步燃烧。残留下来的可燃性固定碳由于在炉内长时间停留逐步转化成CO2

热解炉特点:

热解炉燃烧共分五层:最上层——干燥层、第二层——热解层、第三层——燃烧层、第四层——燃尽层、第五层——冷却层

(1) 对垃圾外形大小适应性广,特别是对大件垃圾更具有突出优势。对医疗垃圾可保证医疗垃圾在不破袋的情况下入炉,保证了操作环境卫生;

(2) 垃圾在炉内静态气化、焚烧,粉尘产生量小,大大减轻后续尾气净化工段的负荷;

(3) 医疗垃圾采用一次装料,间歇操作,大大降低了垃圾与操作人员的接触机会,保证了员工的身体安全,同时大大减轻了操作劳动强度;

(4) 热解炉所需空气由电脑自动控制;

(5) 热解炉处于低温气化状态,对炉体的负担和损伤小,炉体寿命长;

(6) 垃圾点火时间短;

(7) 热解炉顶部设有密封罩,防止烟气溢出污染环境;

(8) 焚烧过程完整,残灰为完全无污染物质,残灰的体积和重量小于原固体废物的10%(不包含原无机物),有机物去除率达到99.99%;

4、回转窑式焚烧炉

A回转窑焚烧炉机理

回转窑焚烧炉是一个圆筒形的有耐火砖衬里的外壳,其轴心的安装线与水平线略成角度。可用天然气、油或煤粉作燃料。回转窑最早是用来处理及制造水泥、石灰、铁矿砂、焦炭等固体物质的主要设备,后来逐渐被应用于废物的焚烧上,由于它能有效地处理各种不同物态(固体、液体、污泥等)的废物,已经被工业界普遍采用。回转窑通常窑体很长,使得燃烧区在整个焚烧炉中只占有一个很小的部分。大多数废物物料是由燃料过程中产生的气体以及窑壁传输的热量加热的。废气焚烧炉

回转窑焚烧系统由回转窑和一个二次燃烧室组成,以确保废物燃烧完全。回转窑本身是用来沸化及氧化废物中的可燃物,废物中的惰性固体则随着窑体的转动向另一端移动,然后由底部排出。沸化的蒸汽及燃烧气体经过回转窑后端,进入二次燃烧室在高温下再进行氧化。二次空气用鼓风机供风,以增加空/燃比及湍流程度。回转窑和二燃室都设有辅助燃烧器以维持炉内温度稳定。同时,在回转窑窑头和二燃室设有废液喷嘴,液态的危险废物可以通过喷嘴喷入装置内焚烧处理。

按气体、固体在回转窑内流动的方向,回转窑焚烧炉分为同向及逆向两种。逆向式的回转窑焚烧炉气、固体混合及接触较佳、传热效率高、利于增大燃烧速率,但是由于气、固体相对速度较大,排气所带走的粉尘数量也高。同向式回转窑焚烧炉形不仅适于固体废物的输入及前置处理,同时可以增加气体的停留时间,容易实现密闭性。目前大多数处理危险废物的回转窑焚烧炉为同向式。

根据窑内灰渣物态及温度范围,回转窑可分为干灰式及熔渣式。干灰式回转窑内的温度低于1000℃,窑内固体尚未溶融,仍为固体灰渣。熔渣式回转窑内温度可能高达1350℃,固体废物中的惰性物质除高熔点的金属及其化合物外,皆在窑内熔融,因此焚烧程度比较完全。熔融的流体由窑内流出,经急速冷却后凝固。由于这种类似矿渣或岩浆的残渣,颗粒大,重金属浸出浓度较干灰式回转窑所排放的灰渣低。欧洲有一些熔渣式的焚烧炉,美国仅有少数几座,它的主要用途是销毁含多氯联苯废物。然而根据实际的经验,熔渣式回转窑运转比较困难,如果温度控制不当,窑壁上可能附著不同形状的矿渣,熔渣出口容易堵塞。另外焚烧温度高,能耗比较大。

回转窑焚烧炉炉型技术成熟,操作简单灵活,适用于处理各种不同形状的固液体废物,还可以处理低熔点的危险废物。回转窑可以分别接受固体及液体进料,也可以将桶装或大形块状固体废物直接送入窑内处理。窑内气体湍流程度高,气、固体接触良好,窑内无移动的机械组件,保养容易。窑内固体停留时间可以由回转窑转速的调整而控制。窑内温度可达1200以上,可以有效摧毁任何有毒有害物质。

B回转窑焚烧炉特点

1)炉本体燃烧室依焚烧炉三T原则设计,炉温维持在850℃~1000℃焚烧可将废弃物内有机物充分氧化分解,使其燃烧与破坏去除率达99.99%以上,并有效控制臭气及氮氧化合物产生,使产生之烟气达到无异味、无恶臭、无烟之完全燃烧的效果。

2)炉内容积大,炉负荷大,足够应付各种热值废弃物之混烧,适用范围广且稳定。

3)设计负压燃烧,不逆火,避免有害气体外泄,操作安全可靠。

4)炉体转动装置为变频调速电机。齿轮传动,整体回转工作状态平稳。

5)炉膛采用不定形高铝质耐火材料整体浇注,分为隔热层和蓄热层,以保证炉外壁温度不超过70℃;炉体放置设计成一定的斜度,以保证炉内物料传动的均匀推进,但又能保证炉体具有较小的转动矢量;炉膛浇注成一定的坡度,使物料在重力作用下,由窑头向窑尾运动;用不锈钢钢钉做内部固定锚钉并设有膨胀外套,保证炉膛浇注的强度以适应焚烧炉工作状态的交变热应力。

6)炉壁采用钢制材料,通过抛丸处理,保证材料表面的除锈效果良好,采用高温防腐油漆涂装。

      杭州侨兴热炉设备有限公司主要生产线有带钢彩色涂层生产线、铝板彩涂线、废气焚烧炉、钢卷彩涂线和铝卷彩涂线。

 

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