9
杭州侨兴热炉设备有限公司

杭州侨兴热炉设备有限公司

杭州侨兴热炉设备有限公司拥有一流的带钢彩色涂层生产线、钢卷彩涂线、铝卷彩涂线、铝板彩涂线、废气焚烧炉系统设备,拥有全国领先的废气焚烧炉生产线和技术,各条彩涂线能够满足各类客户的需求。
详细企业介绍
        杭州侨兴热炉设备有限公司主要生产线有带钢彩色涂层生产线、铝板彩涂线、废气焚烧炉、钢卷彩涂线和铝卷彩涂线。         我司是一家专业从事彩涂生产线的制造企业,其中可以单独配套固化炉系统,钢板、铝板前 更详细
  • 行业:金属表面处理及热处理业
  • 地址:浙江省杭州市拱墅区康园路6号
  • 电话:0571-85046902
  • 传真:0571-85046903
  • 联系人:Sadie
公告
杭州侨兴热炉设备有限公司拥有带钢彩色涂层生产线、钢卷彩涂线、铝卷彩涂线、铝板彩涂线、废气焚烧炉等锅炉设备,全国领先的生产线和生产技术,多种彩涂线能够满足不同客户的需求。
站内搜索

更多 申请加入成员列表
管理员

彩涂原料板形控制

字体大小: - - qiaoxingrelu   发表于 11-11-28 10:18     阅读(885)   评论(0)     分类:金属表面处理

严格控制来料的板形,对入厂生产的原料的上工序提出质量要求,对不合格的原料禁止上机生产。带钢边浪应控制在≤5 mm以内,波浪的陡度控制在1.5%以内。

色差  

色差是指彩涂板的颜色的色调、饱和度和亮度这三者综合的差异。色差是在生产浅色彩涂板时最易出现的质量缺陷的一种,也是彩涂板生产过程中最难控制的质量缺陷之一,色差的产生跟油漆的使用、设备的调整和操作控制等因素都有关系。

涂料批次原因

①使用不同批次或不同桶内涂料颜色有差别;②换新批号或新涂料时,从上料口方向开始向回流口方向延伸,出现色差。特点:从上料口一侧向回流口方向延伸,呈带状分布,逐渐加宽。解决方法为从控制涂料的使用上找原因,从化验室刮板,一板两个批号进行比较,刮板存在色差不合格禁止上机使用。

膜厚原因

由于漆膜厚度不同,所造成的颜色差别。漆膜厚度不同造成的色差主要出现在不同彩卷或同一板面的两侧,原因为涂覆辊和粘料辊间压力变化或涂覆辊辊子为鼓形。采取的措施:严格控制存在鼓形缺陷的辊子上机使用,注意耗漆量的变化,如出现涂料耗量变化较大则可能为涂覆辊和粘料辊间压力改变,需要重新调整辊间压力。

涂料粘度变化

 涂料在使用过程中出现粘度变高或变低引起漆膜厚度变化造成的色差。原因可能为涂料在使用过程中稀释剂挥发过快造成粘度增加或涂料在搅拌完成后没有及时使用,涂料桶上部的涂料粘度会因沉淀而造成粘度降低。解决方法为在涂料的使用过程中继续对涂料进行搅拌,检测涂料的粘度变化。

板温变化

 指板温过高或低所造成的色差。原因为炉温设定不合理。 解决办法:不定期测板温,换规格(差别大)测板温。

冷却水污染

 指带钢冷却用水水质差污染板面引起板面光泽不高或冷却装置内挤干辊挤干效果差造成板面有水渍。解决办法:及时更换冷却水,增强挤干辊的挤干效果。

辊印

 辊印是指带钢在涂覆时把辊子的缺陷映射到带钢上的质量缺陷现象。形状为点状或线状,辊印位置的间隔是涂辊的周长。形成的原因:①在使用过程中辊子存在质量缺陷鼓包;②辊子在磨削修复后辊子的质量不合格,存在磨削痕迹或辊子的同轴度和圆度超差。解决方法为辊子上机前确定辊子的平整都,禁止不合格的辊子上机使用。

条纹

 板面条纹可分为横条纹和竖条纹两种情况。出现横条纹原因:(1)涂覆辊或基板的速度抖动;(2)涂覆辊为椭圆。控制措施:检查相应设备并调整。出现竖条纹:可能原因是涂辊各辊的速度不匹配或涂料流平不好。解决方法为调整各辊的相应速度,调整涂料的流平性能。

缩孔

 缩孔是指油漆在烘烤后在带钢表面形成凹坑的现象。造成缩孔现象的原因是涂料太高的表面张力会造成涂膜缩孔现象的发生,在涂料实际应用过程中这方面的问题比较普遍,主要反映为涂料对基板的润湿性差。如果涂料表面张力太大以致于使湿膜在干燥之前不能形成均一的涂层,严重时会露出基板,形成缩孔现象,一般情况下回缩现象较多。解决方法:一是基板在涂装前要尽可能地清洗干净,减少基板上的油污、杂物对涂料性能的影响;二是使用表面张力控制剂或一些润湿效果较好的溶剂,以降低涂料的表面张力,使其大小与基板表面的自由能相接近。

浮色、发花

 浮色是均匀的颜色从涂料体系中分离出来的现象。发花是因两种以上的颜色没能解决好分散方面的问题造成的。两者共同点都是颜料的润湿分散方面存在问题,尤其是分散体的稳定方面存在问题。解决控制出现浮色发花的措施:不定期搅拌料盘,添加挡板增大打漆速度,使料盘内油漆尽快回流,改变上料口或溢流口位置,改变溢流方式。

气泡、针孔

 涂料在生产过程中需要高速搅拌,在此过程中会混入空气形成泡沫,泡沫在涂料的湿膜涂装过程中会破裂从而产生针孔或爆孔现象,溶剂的释放性不好也会出现针孔现象,交联反应释放的小分子物未能自由逸出,冲破粘度增大的表层或被封在表下层。解决这方面的问题可以在涂料配制过程中加入消泡剂,从而减少泡沫的生成,但添加量和品种的选择要很好地控制,或者调整溶剂组成,增加高沸点溶剂的比例,调整炉温分布,适当降低首段温度。开桶时不要过激的搅拌,防止产生微泡放置一段时间再上机。

T弯开裂

 原因可能是漆膜柔韧性不足。解决方法:增加成膜树脂中柔韧性链段,降低漆膜的交联密度,酸催化聚酯漆中适当减少酸催化的用量,调整颜基比。

T弯剥落

 原因可能是漆膜柔韧性不足,层间附着力差,预处理膜底漆面漆间不匹配,被涂界面受污染。解决方法:改善柔韧性,改进层间附着力。

铅笔硬度差

 原因可能是漆膜强度差。解决方法:增加成膜树脂中刚性链段,提高漆膜交联密度,适当提高涂料颜基比,利用表面增滑剂。

抗划痕

 原因可能是漆膜表面硬度差,摩擦系数大,填料或消光粉过多。解决方法:用蜡粉提高表面硬度和减小摩擦系数。

彩涂开卷背面漆粘接性

 原因可能是背面漆固化不充分,固化漆膜的玻璃化温度低于环境温度,收卷时卷芯温度偏高。解决方法:改进背面漆配方与面漆同步充分固化,提高漆膜玻璃化温度,用增滑剂改善抗粘接性。

返回文章列表标签:金属表面处理   彩涂原料板形控制  

分享到:

下一篇:彩涂线相关标准号 上一篇:彩涂板生产过程中缺陷的产生及控制

发表评论评论 (0)
发表评论

登录名   密码   游客无须输入密码     注册企博网帐号

验证码